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喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、衢州本地锈蚀物及其他污物除去,是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、衢州本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、衢州本地占地少、衢州本地上马快、衢州本地机动性和适应性强、衢州本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、衢州本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、衢州本地修船、衢州本地集装箱、衢州本地重型机械、衢州本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、衢州本地集装箱、衢州本地重型机械、衢州本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、衢州本地高效率、衢州本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、衢州本地降低人工的劳动
强度、衢州本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、衢州本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。



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喷砂工艺
一、衢州功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、衢州热处理件表面的残盐和氧化层、衢州轧制件表面的氧化层、衢州锻造件表面的氧化层、衢州焊接件表面的氧化层、衢州铸件表面的型砂及氧化层、衢州机加件表面的残留污物和微小毛刺、衢州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、衢州刷镀工艺、衢州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、衢州涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、衢州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、衢州磨料粒度、衢州本地磨液浓度、衢州本地喷射距离、衢州本地喷射角度、衢州本地喷射时间、衢州本地压缩空气压力等.
三、衢州本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、衢州本地角度(θ).



喷砂的主要应用范围
(一)工件涂镀、衢州同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、衢州同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、衢州同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、衢州同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、衢州同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、衢州同城更加精密.
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、衢州同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.