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喷砂机应用领域
1、普洱同城大型钢结构、普洱同城桥梁、普洱同城船体、普洱同城油罐、普洱同城化工贮罐、普洱同城灯杆、普洱同城铁塔、普洱同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、普洱同城对于各种铸造件、普洱同城锻件等,不仅能清除铸锻件表面的型砂、普洱同城氧化皮及残留物、普洱同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、普洱同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、普洱同城飞机、普洱同城大型机车等.
4、普洱同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、普洱同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、普洱同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1~0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、普洱同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、普洱同城玻璃模具、普洱同城轮胎模具、普洱同城导电橡胶模具、普洱同城鞋模具、普洱同城电木模具、普洱同城电镀模具、普洱同城按键模具、普洱同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、普洱同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务佳,并具有一套切实可行的质量保证体系,拥有强大的安装调试队伍。我公司宗旨:以新的机制、新的起点、继续致力于 玻璃喷砂加工、的研究和开发,努力提高自身素质,增强市场竞争力。我公司全体员工真诚期待携手与您合作,为我国 玻璃喷砂加工、事业作出大的贡献,为我们的美好明天奋斗。


道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、普洱喷漆、普洱喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、普洱冲压件、普洱本地焊接件、普洱本地热处理件等金属工件去氧化皮、普洱本地残渣、普洱本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、普洱本地摩托车、普洱本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、普洱本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、普洱本地水晶、普洱本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、普洱本地弹簧、普洱本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、普洱本地非金属制品表面刻蚀图案、普洱本地文字及防滑处理,如:大理石、普洱本地手柄防滑、普洱本地印章、普洱本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、普洱本地发白及猫须效果达成。



铝、普洱同城镁及其合金的几种表面处理方法(一)
金属表面在各种热处理、普洱同城机械加工、普洱同城运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、普洱同城化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、普洱同城湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
一、普洱同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、普洱当地醋酸乙酯、普洱当地丙酮、普洱当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、普洱当地干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、普洱当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min,水洗,干燥



喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、普洱本地Sa2、普洱本地Sa2.5、普洱本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、普洱本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、普洱本地油脂、普洱本地残留氧化皮、普洱本地锈斑、普洱本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、普洱本地污垢、普洱本地氧化皮、普洱本地锈皮、普洱本地油漆、普洱本地氧化物、普洱本地腐蚀物、普洱本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、普洱本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、普洱本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、普洱本地疵点、普洱本地锈蚀等都不得不存在了