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预调部分：该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入全自动钢筋弯箍机的调直筒内。3、通调柜部分：该部分主要通过调直轮使曲线棍达到相关的偏心量，线材在高速的调直筒中完成校直工作。4、牵引部分，该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，帮助全自动钢筋弯箍机完成线材的进出工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作，当达到设定的长度后，感应器将电信 传送到液压部分实施剪切，复位后等待下一次工作循环，计米装置在数控电屏数量上设定根数，然后按确定键完成计数工作。5、计米装置：电控计长装置通过计米器传感器，在数控计长电控屏长度上设定所需长度，然后按确定键完成计长工作。弯曲中心6、液压切断部分，该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制，使全自动钢筋弯箍机的油缸杆运动，从而切断线材，活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。7、弯曲部分：该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。8、承受架部分：通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下，全自动钢筋弯箍机等待下一次工作循环。
【具体可参考数控钢筋笼滚焊机PK加工方式，孰优孰劣高下立见的相关内容】温情提示：如若您在正常使用数控钢筋笼滚焊机设备的过程中遇到上述几类电气装置故障，还望您定要结合以上分析正确加以诊断与维修，切勿耽误或盲目大拆大卸，以免增加不必要的维修成本，阻碍企业生产的顺利进行。弯曲中心；在大批量钢筋物料的加工生产中，数控钢筋弯箍机无疑是不可或缺的小帮手之一。数控钢筋弯箍机的研发和应用，不仅大大降低了钢筋工在体力和工作方面的消耗，同时，亦显著了工作效率和工作进度，故而给企业创造了非常可观的生产经济效益。■数控钢筋弯箍机工作模式1.手动模式；手动回零（送丝Z轴直接清零；折弯X轴回零）；手动送丝；手动折弯；手动切断；系统参数设定（XZ轴减速比；速度；加速度；）；用户送丝折弯参数设定（送丝长度；折弯角度；自动循环设定）；当前工作清零；工作计时。
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